Shandong Baoneng Machinery Technology Co., Ltd
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往復式給煤機是煤炭、選煤廠和礦山行業中不可或缺的設備,主要用于將煤炭或其他松散粒狀物料從儲料倉中均勻卸放到運輸設備或篩選設備中。本文將深入介紹往復式給煤機的技術參數,幫助讀者深入了解這一設備的工作特性與選型要點。

一、往復式給煤機的工作原理與結構特點
往復式給煤機的工作原理基于曲柄連桿機構的往復運動。設備主要由倉口漏斗、箱體、閘門、底板、托輥和驅動裝置等組成。
工作時,托輥支承底板,驅動裝置帶動底板在托輥上作有規律的往復直線運動。當底板順煤流方向運動(正行)時,將煤倉和給煤機箱體內的煤輸送到箱體前端;當底板逆煤流方向運動(逆行)時,箱體內的煤被后部斜板擋住,底板與煤之間產生相對滑動,箱體前端的煤自行落下。通過這樣連續的往復運動,實現均勻、連續的給料過程。
二、往復式給煤機主要技術參數詳解
1.型號與給料能力
往復式給煤機有多種型號系列,常見的包括K系列(K-0、K-1、K-2、K-3、K-4)和GLW系列(GLW225/4、GLW330/7.5、GLW590/18.5)等。
給料能力是衡量設備性能的核心參數,指單位時間內能夠處理的物料量,通常以噸/小時(t/h)表示。給料能力受多種因素影響,包括物料類型、底板行程和曲柄轉速等。
以K系列為例,不同型號的給料能力差異明顯:
K-0型:給料能力范圍在25-200t/h(根據不同物料和調節方式)
K-1型:給料能力范圍在34-300t/h
K-2型:給料能力范圍在50-400t/h
K-3型:給料能力范圍在75-500t/h
K-4型:給料能力范圍在132-700t/h
GLW系列則呈現更大的給料能力:
GLW225/4型:給料量為225t/h
GLW330/7.5型:給料量為330t/h
GLW590/18.5型:給料量為590t/h
2.驅動裝置參數
驅動裝置是往復式給煤機的核心部件,主要包括電動機和減速機。
電動機提供設備運行所需的動力,不同型號配備的電機功率各異:
K-0、K-1、K-2型通常配備4kW電動機,轉速為720r/min
K-3型配備7.5kW電動機,轉速為970r/min
K-4型配備18.5kW電動機,轉速為970r/min
GLW系列對應的電機功率分別為4kW、7.5kW和18.5kW。
減速機用于降低轉速、增加扭矩,常見的型號有JZQ-350和JZQ-400等,速比主要有12.64和15.75兩種。
3.曲柄轉速與底板行程
曲柄轉速直接影響給料機的作業效率和給料量,通常保持在57-62r/min范圍內。例如,K-0、K-1、K-2型的曲柄轉速為57r/min,而K-3、K-4型的曲柄轉速為62r/min。
底板行程是指底板在往復運動中的移動距離,常見的行程有50mm、100mm、150mm和200mm等不同規格。底板行程與曲柄轉速共同決定了給料機的實際處理能力。
4.允許通過粒度
允許通過粒度是指給煤機能夠處理的物料尺寸,這一參數對于防止設備堵塞和損壞至關重要。K系列給煤機的允許通過粒度分為兩種情況:
(1)當物料中過大粒度(超過標準)含量在10%以下時,K-4型給煤機可通過的粒度達到700mm
(2)當物料中過大粒度含量在10%以上時,K-4型給煤機可通過的粒度為550mm
(3)較小型號的給煤機允許通過的粒度相應減小,如K-0型對應的粒度分別為250mm(含量10%以下)和200mm(含量10%以上)。
5.設備重量與外形尺寸
設備重量和外形尺寸是安裝前必須考慮的重要因素。以GLW590/18.5-S型為例,其重量達到2880kg,外形尺寸為4740×1632×1543mm。K-4型帶料斗的重量為2737kg,不帶料斗為2505kg。設備重量和尺寸隨著型號增大而增加,在選擇時需要充分考慮安裝場的承重能力和空間大小。
三、往復式給煤機的調節與維護
1.給料量調節方式
往復式給煤機通常提供兩種調節給料量的方法:
(1)調節閘門開度:通過擺動閘門手把并將其固定在不同定位孔內,可以調整出料口的大小,改變給料量。
(2)調節往復速度:通過改變曲柄殼的位置(通常有1、2、3、4四個檔位),可以調整底板的往復次數,從而改變小時給煤量。
2.維護保養要點
正確的維護保養對延長設備使用壽命至關重要,主要維護點包括:
(1)潤滑制度:曲柄拉桿的波動軸承應每周注油一次,每三個月清洗檢查并更換潤滑脂;托輪每三個月注油一次;偏心軸與拖板銷軸在開車前需注油。
(2)定期檢查:每月檢查緊固部件如拉桿、拖板中心線、電動機、減速器等的螺栓;檢查拖板銷軸與偏心軸磨損情況(磨損量不超過原直徑5%);檢查托輪滑道磨損狀況。
(3)關鍵部件維護:減速機每六個月檢查并更換潤滑油;電動機按廠家要求維護;與煤直接接觸的底襯板磨損超過原厚度1/3時應更換或補焊。
四、往復式給煤機的技術發展與選型建議
隨著技術進步,往復式給煤機也在不斷發展。有研究表明,新型往復式給煤機在電動機、減速器設計和曲柄連桿機構分析方面進行了優化,以滿足更高的性能要求。同時,在一些應用場景中,也有采用雙質體慣性振動式給煤機替代往復式給煤機的案例,以實現更加精準有效的給料過程。
在選型時,需綜合考慮以下因素:處理物料特性(粒度、粘度、磨琢性)、所需的給料能力和調節范圍、安裝場地空間限制、設備功率與能耗要求、維護保養的便利性
總之,往復式給煤機作為煤炭和礦山行業中的重要設備,其技術參數涵蓋了型號規格、給料能力、驅動裝置、結構參數等多個方面。了解這些參數不僅有助于正確選擇和操作設備,也能為日常維護和故障排除提供依據。隨著技術的發展,往復式給煤機的設計和性能也在不斷優化,為用戶提供更加穩定可靠的給料解決方案。
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